石油焦增碳劑在使用過程中有什么作用呢?下面就和小編一起來了解一下吧。
增碳劑的作用:
在增碳劑的使用過程中,很多工廠往往重視增碳劑的增碳效果,而增碳劑在“合成鑄鐵”鐵水當中,是主要的石墨形核核心來源之一的作用,常常被忽略。實際上添加增碳劑并不是單純的“增C”,還有為增加其石墨形核核心,使其獲得更好的基體組織、機械性能的作用。在生產實踐中并不是所有的增碳劑都可以達到這樣的效果。合格增碳劑的生產需要經過嚴格的選材,再經高溫石墨化處理,過程中不單把硫、氣體(氮、氫、氧〉、灰分、揮發分、水分等雜質降低,將其純度提高。使其更為有效地避免了產生氮氣孔的發生。同時亦使碳原子從原來的無序雜亂排列,變成有序層狀排列,大部分的碳原子才能成為石墨化的較好的驅動力,其過程被稱為石墨化處理。未經過高溫石墨化處理的增碳劑表面覆蓋一層很薄的粘性灰層,使其在鐵水當中直溶現象基本不存在,只能隨著時間的推移,碳在鐵液中逐漸擴散溶解。增加了增碳劑的溶解時間,降低了增碳劑的吸收。只有經過石墨化處理的增碳劑,碳原子才可以在鐵液當中迅速熔解,并在鐵水凝固時,較強的行核驅動力作用下吸附在孕育產生的形核核心上,成長為石墨。如果選用的增碳劑沒經過高溫石墨化處理,碳原子的石墨化驅動能力就大大降低,石墨化能力減弱,即使也能達到同樣的碳量,但產品的品質完全不一樣。
增碳劑的種類很多,可以用作鑄鐵增碳劑的材料也很多,生產增碳劑的工藝也不同,質量懸殊很大,價格差也很大,在保證鑄件質量的前提下,應根據自己鑄件產品的幾何形狀和質量要求,正確的選擇增碳劑。
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